小米成套生产线进入正式生产阶段，现场操作细节直接决定成品质量、设备故障率以及生产效率。很多加工厂出现碎米多、设备频繁堵料，大多是生产过程操作不当造成的。河南粮院提醒广大加工用户，生产线运行期间需要做好以下几方面管控。
投料加工时，一定要确保进料均匀平稳，切忌一次性猛投原料。刚开机先少量试料，观察出料、除杂、脱壳效果正常，再慢慢调到额定进料量。原料杂质多、水分偏高的时候，要适当降低进料速度，防止提升机、碾米机发生堵塞，避免电机超负荷运转。进料忽快忽慢，不仅设备负荷波动大，也会大幅增加碎米比例。
生产过程操作人员不能离岗，要多听设备声音，观察机身震动，留意电流电压变化。如果听到金属撞击异响、电流突然升高，**时间停止进料，停机断电之后再排查故障，设备运转时严禁打开机盖，不要用手、工具触碰运转部件，规避**风险 。
同时要定时抽检小米成品，看颗粒完整度、色泽以及含杂情况。碎米变多，需要调整碾米间隙，采用多级轻碾工艺；成品杂质多，要检查清理筛、去石机筛网是否堵塞破损，及时清理更换筛网。色选设备也要定时查看，保证霉变粒、异色颗粒有效剔除。
还要留意除尘排糠系统，防止糠尘堆积，保证风道通畅。加工不同品种谷子，要对应调整碾磨压力、风量参数，不要一套参数加工所有原料。规范运行操作，可以减少故障停机，延长设备使用寿命，帮助加工厂稳定产出高品质小米。
