电机作为小米加工设备的“动力核心”，其运行状态直接决定生产连续性。实际操作中，电机发热异常是较为常见的故障，若忽视可能引发电机烧毁、设备停机等严重问题。河南粮院作为小米加工设备源头厂家，基于数千台设备的安装调试经验，总结出电机发热异常的排查逻辑与**处理方法，供行业同仁参考。
电机发热异常的常见原因主要有四点：其一，设备负载过大，如进料速度过快，超出电机额定功率承载范围；其二，电机散热系统故障，散热风扇损坏、散热片积尘过多，导致热量无法及时散发；其三，电路连接问题，电源线接触不良、电压不稳定，造成电机运行电流异常；其四，轴承润滑不足，长期使用后轴承磨损或润滑油干涸，摩擦阻力增大引发发热。
排查与处理需遵循“先停机断电，再逐步排查”的原则：**步，检查进料系统，调整进料阀门，确保进料量均匀，避免设备超负荷运行；第二步，清理电机散热区域，拆除散热罩，用压缩空气吹扫散热片灰尘，检查散热风扇是否正常转动，损坏则及时更换；第三步，联系电工检测电路电压及接线端子，确保电压稳定在设备额定电压范围内，接线牢固无松动；第四步，拆卸电机端盖，检查轴承磨损情况，补充专用润滑油，若轴承出现锈蚀、卡顿，需更换同规格轴承。
河南粮院温馨提示，电机发热异常多与操作不当或维护不及时相关。建议加工企业制定设备日常巡检制度，每日检查电机温度、运行噪音等指标，发现异常立即停机处理，避免小故障扩大化，延长设备使用寿命。
