操作小米加工机械,原料预处理是**道关键工序,直接影响后续加工质量。需先筛选小米原料,去除杂质、破损粒及异色粒,避免杂质进入小米加工机械内部,造成设备磨损或成品污染。同时,要控制小米的水分含量,一般保持在13% - 15%之间,水分过高易导致小米在加工中粘连设备,增加清理难度;水分过低则会使小米脆性增强,加工时易产生碎米,降低成品率。

启动小米加工机械前,需检查设备各部件是否连接紧密,传动系统是否灵活,确保无松动或卡顿现象。开机时应遵循“先空转、后进料”的原则,待设备运转稳定后再缓慢投入小米原料,避免因突然进料导致设备负荷过大,影响运行效率或造成故障。加工过程中,要实时观察设备运行状态,留意出料口的成品质量,若发现碎米过多、杂质未除净等问题,需及时停机检查,调整设备参数后再继续生产。
加工完成后,需先关闭进料装置,待设备内剩余小米完全排出后再停机,避免原料残留导致设备内部受潮、发霉。停机后,要及时清理小米加工机械的进料口、出料口及内部筛网等部件,去除残留的小米碎屑和杂质,防止**滋生,影响下次加工的成品卫生。定期对设备进行润滑保养,检查各传动部位的磨损情况,确保小米加工机械始终处于良好运行状态,延长使用寿命。