作为小米加工的源头环节,原料预处理与设备预检直接决定成品品质与生产效率。河南粮院作为深耕粮机领域的源头厂家,结合多年设备研发经验,为行业梳理关键操作要点。
原料处理需遵循“双净标准”:首先通过振动筛去除茎叶、土块等大颗粒杂质,再经磁选设备**铁屑、铁钉等金属杂物,避免划伤设备内壁或影响小米纯度。针对不同品种小米的特性,需严格控制原料水分在12%-15%之间,过高水分易导致碾磨时碎米率上升,过低则可能造成营养流失。霉变、虫蛀的原粮需彻底剔除,既保障食品**,也能防止设备内部滋生**。

设备预检要做到“三查一试”:检查传动皮带松紧度与螺栓紧固情况,避免运行中出现部件松动;清理碾白室、分级筛等关键部位的残留杂质,防止堵塞影响加工精度;核对电源电压与设备额定电压匹配度,三相电机需确保接线正确,杜绝缺相烧毁电机的风险。完成检查后进行空机试运转,观察设备运转声音是否均匀,各润滑点是否正常供油,确认无异常后方可投料生产。
河南粮院提醒,规范的预处理与预检流程能使设备出米率提升10%以上,同时减少后续故障发生率。建议加工企业建立原料质检与设备巡检台账,让生产**有据可查。