作为粮食机械源头厂家，河南粮院深耕小米加工设备研发与生产多年，深知规范操作对提升加工品质、保障生产效率的核心价值。一套先进的小米加工设备，唯有配合科学操作流程，才能充分释放其技术优势，为用户创造更大收益。结合众多合作客户的实践经验，我们总结出小米加工设备标准化操作要点，助力从业者实现**生产。
小米加工设备的规范操作始于开机前的**检查，这是保障生产**与设备性能的基础。操作人员需先确认设备各连接部位是否紧固，特别是杂粮清理机、砻谷机等关键设备的传动部件，避免运行中出现松动异响。电气系统检查同样关键，需确保电源线连接牢固、接地可靠，各控制按钮灵敏有效，符合电气**操作标准。同时要核对原料品质，确保进入设备的谷子含水量在13%-15%的**佳范围，避免因原料过湿导致设备堵塞或过干造成碎米率升高。
生产过程中的工艺把控是决定小米品质的核心环节。河南粮院小米加工设备采用“先脱壳后轻碾”的先进工艺，操作时需按流程精准调控各工段参数。清理工段中，通过初清筛去除茎叶、土块等大杂质后，需将去石机风量调节至合适档位，利用比重差异彻底分离石子等重杂质，保障净谷纯度 。砻谷分离阶段，应根据谷子品种调整砻谷机压力，确保脱壳率达98%以上，同时通过分离设备**分离谷壳与谷糙，减少后续加工负担。
碾米与成品整理工段的操作细节直接影响成品品质。河南粮院设备配备多级碾磨与抛光系统，操作时需先设定一次碾白的砂辊转速，再根据小米色泽需求调整二次精碾的压力，实现“轻碾细磨”的效果，既保留营养又提升光泽度。分级环节要确保分级机筛网清洁，通过负压吸风系统及时**微杂，确保成品小米大小均匀。色选机操作需提前校准色选参数，精准剔除霉变粒、异色粒，从源头把控食品**。整个生产过程中，操作人员需实时监控设备运行状态，确保各工段衔接流畅，避免出现堵料、卡机等问题。
设备的日常维护与规范停机是延长使用寿命的关键。生产结束后，需先切断原料供应，待设备内余料完全排出后再停机，随后对碾米机砂辊、抛光机毛刷等易损耗部件进行清洁检查，及时更换磨损配件。每周应进行一次**维护，包括清理设备内部积尘、检查润滑油位、紧固松动部件等，确保设备始终处于**佳运行状态。河南粮院为每台设备配备详细操作手册，并提供免费技术培训，帮助用户快速掌握维护技巧。
规范操作是小米加工设备发挥效能的前提，也是河南粮院为客户提供“设备+服务”整体解决方案的重要组成部分。从设备研发时的人性化设计，到后期的技术指导，我们始终以用户需求为核心，助力粮食加工企业实现标准化生产。未来，河南粮院将持续迭代设备技术与操作标准，以更**进的装备、更专业的服务，赋能小米加工产业高质量发展。
