饲料机组设备机壳与衬板的加工工艺简析

　　饲料机组机壳之间是用螺栓连接的，由钢板和角钢卷制焊接而成，分上机壳、下机壳和半壳。它们除焊接质量要求严格外，还要结合严密，不能错位，否则就会漏气或与转子相碰，转动不起来。特别是离心风机部分与机壳的侧壁间隙只有几毫米，上、下机壳错位以后，往往要减小叶片宽度.增加了与机壳的侧壁间隙，影响风压和使用效果。

　　根据有些饲料机组制造单位的经验，上下机壳和半壳是采用合并整体下料，卷制焊接，待要基本加工好后，再从中间创开。这种方法加工质 好，错位小，不易变形，制作起来也很简单方便，使用比较普遍。

　　衬板、侧衬板是为了保护饲料机组机壳而设计的。衬板是安装在机壳圆型的筒壁上;侧衬板是安装在机壳的两端和中间端板上。两者均是易损件，为了维护 换方便，要求衬板、侧衬板的种类少、互换性好。所以要求机壳与衬板、侧衬板连接的螺栓孔，配合加工，并把衬板、侧衬板的模型或样板留下来，以备下次再用。如果机壳与衬板、侧衬板的螺栓孔分开各自单独钻孔，孔距很难对准，不好安装，以后 换就 困难。这方面有的客户是吃过苦头的，每 换 次衬板或侧衬板，都要在饲料机组机壳上再重新加工 次孔，既耽误了时间又影响了使用。

　　另外，侧衬板上的螺栓孔 好在机壳未焊之前与两端板及中间端板事先钻好，这样加工饲料机组容易方便些。