饲料机械设备中单机设备制粒机的结构及工作原理

　　饲料机械单机设备中制粒机的主要结构是由喂料器，调质器，主机和润滑系统组成。其工作过程是要求含水量不大于18%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过无 调速电机调节喂料量，获得合适的物料流量，进入调质器，在调质器内通过搅拌轴的搅拌使物料与蒸汽充分混合，如果需要添加糖蜜或油脂，则将其从糖蜜加入口加入与蒸汽 起调质，经调质后配合粉料温度为50～90℃，湿度可达14～18%， 后进入制粒室制粒。

　　其中制粒机的喂料器由电磁调速电机、减速器、联轴器、绞龙轴和绞龙壳体等组成。调速电机是由电磁调速电机和减速器组成。它与控制仪配合使用，通过控制仪控制调速电机，可改变其输出转速。喂料器减速器采用摆线针轮减速器，其减速速比为1：11，使喂料绞龙可以在0～125R.P.M范围内调速。喂料绞龙由绞龙壳体、绞龙轴和带座轴承等组成，由可调速电机通过联轴器带动绞龙轴转动。

　　饲料机械单机设备中的制粒机的调质器由电机、传动机构、调质转子和壳体，加蒸汽口等部分组成。其功能是通入0.1～0.4Mpa的蒸汽，将配合饲料调质到 定的温度和合适的湿度后进入制粒室。调质器壳体是由不锈钢制成。调质器的供汽系统分两种，分别是不带保温夹套的调质器和带保温夹套的调质器。当颗粒机工作时应通入蒸汽，蒸汽由锅炉产生。锅炉供蒸汽压力>0.7Mpa。调质器蒸汽系统 须设有分汽包，蒸汽主干管路从制粒机尾部方向进入调质器，管路布置要美观，不得影响制粒机操作和维修，并且主干管路高度要低于 下层的调质器进口高度。以保证进入调质器的蒸汽不含冷凝水。

　　饲料机械单机设备中的颗粒机主机主要由主电机、三角带传动机构、转子、环模、压辊、刮刀，切刀组件及机身和机门等部分组成(见图三)。经调质器调质的物料，由旋转喂料锥和前板上的两个偏转刮刀将料均匀的送入两个压辊与环模组成的压制区，通过环模和压辊两个相对旋转件对粉料逐渐挤压而挤入环模孔，在模孔中成形，并不断向外端挤出，由切刀把成形颗粒切成所需要的长度， 后成形颗粒排出机外。